1、安装螺旋锥齿轮减速机时 ，应重视传动中心轴线对中 ，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命 ，并获得理想的传动效率。 2、在输出轴上安装传动件时 ，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成螺旋锥齿轮减速机内部零件的损坏 。最好不采用钢性固定式联轴器 ，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏 ，严重时甚至造成输出轴的断裂。 3、螺旋锥齿轮减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上 ，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠 ，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损 。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时 ，应选用加强型。 4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞 、排油塞。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性 ，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动 。螺旋锥齿轮减速机采用油池飞溅润滑 ，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下 ，换上通气塞 。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后 ，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击 、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。 经过一定时期应再检查油位 ，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时 ，可改变润滑油的牌号。 |
